В паровых эжекторах вместо движущихся частей для сжатия газа используется пар или газ. В инжекторе газ с высоким давлением, например пар или воздух, расширяется через сопло. Пар или воздух преобразуют давление или потенциальную энергию в скорость или кинетическую энергию. Струя высокоскоростного пара или газа увлекает откачиваемый или перекачиваемый газ во всасывающее отверстие эжектора. Полученная смесь поступает в диффузор, где энергия скорости преобразуется в давление на выходе из эжектора.
Эжекторы с воздушным приводом часто называют воздушными струями или струйными аппаратами. При отсутствии пара обычно используется воздух в небольших эжекторах. В паре с жидкостно-кольцевыми вакуумными насосами NASH они могут использовать комнатный воздух или выхлопные газы насоса в качестве источника энергии для повышения уровня вакуума, на который способен насос. Когда вакуумная система должна быть способна понизить давление паров дегазируемой воды, она часто используется в таких областях, как дегазация. Этот тип струи удобен в использовании, поскольку для его работы не требуется источник пара или воздуха под давлением, а только вакуумный насос.
Паровые эжекторы также могут быть объединены с жидкостно-кольцевыми вакуумными насосами для создания комбинированной системы, способной создавать высокий вакуум, который может обеспечить эжектор, но с меньшим потреблением энергии. Компания NASH имеет мировую репутацию производителя более эффективных паровых и воздушных эжекторов, а также эжекторных вакуумных систем. Опытные инженеры-конструкторы гарантируют максимальную эффективность, преимущества в производительности и оптимизацию композитных систем в соответствии с технологическими, прикладными и техническими требованиями. Паровые и воздушные инжекторы NASH минимизируют выбросы парниковых газов и повышают эффективность работы, а также улучшают стабильность системы.
Работа парового эжектора
Паровой эжектор подает пар через расширительное сопло. Сопло контролирует расширение пара и преобразует давление в скорость; таким образом, создается вакуум для транспортировки газа. Эжектор работает на основе массы, а не объема вытеснения. В результате инжектор лучше подходит для работы с низкомолекулярными газами и при низких абсолютных давлениях. Эти системы идеально подходят для работы в условиях высокого вакуума, но могут использоваться только в качестве компрессоров.
Струя движущейся жидкости является сверхзвуковой, и при смешивании двух жидкостей она увлекает за собой поток воздуха на входе и увеличивает его скорость до скорости звука. В зевке диффузора образуется стационарная звуковая ударная волна, и в этот момент абсолютное давление резко возрастает. По мере уменьшения расхода давление вдоль нагнетательного конуса увеличивается. Наиболее распространенной рабочей жидкостью является пар с давлением от 80 PSIG (6 бар абс.) до 400 PSIG (28 бар абс.). Можно использовать и другие жидкости, если в достаточной степени исключить смешивание паров с продуктом.
Паровые эжекторы, то есть эжекторы, использующие пар в качестве источника энергии, являются, безусловно, самым популярным типом эжекторов. Один эжектор может быть рассчитан на создание вакуума до 27 дюймов рт. ст. (около 76 мм рт. ст.). Для создания более высокого уровня вакуума эжекторы могут быть «ступенчатыми» или устанавливаться последовательно. Паровые эжекторы предпочтительны тем, что на определенных этапах можно конденсировать энергетический газ — пар — для минимизации нагрузки (и энергетического пара) на следующем этапе. Паровые эжекторы используются в некоторых отраслях промышленности для снижения давления в сосуде до уровня, при котором вода замерзает. Они могут быть градуированы до уровней давления с абсолютной силой всасывания менее 0,1 мм рт. ст.
Как повысить эффективность вашей эжекторной системы
Сочетание силы эжектора с силой жидкостного кольцевого вакуумного насоса
Эжектор последней ступени и задний конденсатор были исключены и заменены высокоэффективным жидкостно-кольцевым вакуумным насосом
Оптимизация давления в межступенчатом конденсаторе и общее снижение нагрузки на охлаждающую воду
Для оптимизации межступенчатого давления и минимизации расхода пара могут быть установлены межступенчатые эжекторы
Установка паровых эжекторов
Эжектор может быть установлен в любом направлении, при этом необходимо принять меры предосторожности для правильного слива воды из системы
Дренажные ножки пневматического конденсатора/кожухотрубного конденсатора должны быть установлены достаточно высоко для отвода воды под действием силы тяжести и предотвращения переполнения конденсатора
Эжектор можно сбрасывать в горячую скважину
Если конденсатор невозможно установить на нужной высоте, следует использовать насос NASH небольшой мощности
Преимущества паровых эжекторов:
Отсутствие движущихся частей
Простая конструкция
Простота в обслуживании
Используются различные материалы
Низкие инвестиции и экономическая эффективность
Решения для требовательных к технологическому процессу приложений
Паровые эжекторы и комбинированные системы эжектора/вакуумного насоса — идеальные решения для самых сложных задач в нефтегазовой, химической, энергетической, пищевой промышленности и производстве напитков.
Вакуум в реакторе (химическая промышленность) — вакуум позволяет снизить температуру реакции и экономить энергию. Он также может использоваться для предотвращения реакций полимеризации, побочных реакций и термической деструкции.
Сушка твердых веществ в порционных или непрерывных процессах (химическая промышленность, пищевая промышленность и производство напитков) — Твердые вещества можно сушить при более низких температурах с помощью вакуума. При обработке термочувствительных материалов он помогает увеличить скорость сушки и снизить концентрацию влаги.
Области применения паровых эжекторов
Вакуумная дистилляция (химическая/нефтегазовая промышленность) — вакуумирование и конденсация продукта для разделения двух или более летучих компонентов с разными точками кипения.
Вакуумный испаритель (химическая промышленность, пищевая промышленность и производство напитков) — концентрирует жидкое вещество путем кипения растворителя (воды). Большая часть работы выполняется с конденсаторами. Использование вакуума позволяет сократить расходы на электроэнергию и избежать повреждения чувствительных к теплу продуктов.
Отбеливание и дезодорация (пищевая промышленность и производство напитков) — вакуум используется для удаления цвета и загрязнений из пищевых масел.
поддерживается путем удаления воздуха, просачивающегося в конденсатор.
