ejector condenser vacuum system

يعد تصميم نظام تفريغ قاذف البخار عملية معقدة وحاسمة تنطوي على جوانب وعوامل متعددة. إليك خطوة تصميم مبسّطة ومراعاة ذلك: تحليل الطلب توضيح الغرض وبيئة العمل ومتطلبات نظام التفريغ، مثل التفريغ المطلوب، وضغط العمل، ومعدل التدفق، وما إلى ذلك. تحليل ظروف تشغيل قاذف البخار، بما في ذلك الضغط ودرجة الحرارة ومعدل تدفق البخار. حدد نوع

تختلف مضخات التفريغ ومولدات التفريغ بشكل كبير في عدد من الطرق. أولاً وقبل كل شيء من من منظور مبدأ العمل، تنتج مضخة التفريغ بشكل أساسي بيئة تفريغ من خلال الضخ الميكانيكي. وتتكون هذه العملية من مرحلتين، الضخ بالضغط الإيجابي والضخ بالضغط السلبي، حيث يتم ضخ الغاز وتفريغه في البيئة من خلال الحركة الميكانيكية للمضخة. يستخدم

قطر حلق قاذف البخار له تأثير على ضغط الشفط. يؤثر اختيار حجم قطر الحلق تأثيرًا مباشرًا على أداء قاذف البخار وحالة عمله. سوف تتطلب أقطار حلق الفوهة الأصغر حجمًا ضغط بخار تشغيل مرتفع نسبيًا عندما تصل إلى حالة التشغيل العادية. ومع ذلك، بعد الوصول إلى ظروف العمل العادية، لا يكون الفرق في معدل تدفق البخار

قد تواجه أنظمة التفريغ بالقاذف البخاري أعطالاً مختلفة أثناء الاستخدام، وفيما يلي بعض الطرق الشائعة لاستكشاف الأعطال وإصلاحها: فراغ تشغيل منخفض قد تكون هذه مشكلة شائعة بعد الاستخدام طويل الأمد. أولاً، تحقق من حالة عمل مضخة البخار النفاثة للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح. في الوقت نفسه، افحص النظام للتأكد من عدم وجود تسربات هواء،